Prosess- og filtreringsprinsipp for å lage trådswound filterkjerne i PP Winding Filter Cartridge Production Line

Når PP Winding Filter Cartridge-produksjonslinjen brukes til å produsere et trådviklet filterelement, blir den spesielle roving med fluff kryss-viklet på det porøse skjelettet og viklet opp til ønsket diameter. Den roving er kontinuerlig kryss-viklet på skjelettet for å danne et filterlag som inneholder tusenvis av diamantformede hull. Det diamantformede hullet på filterlaget nær filterlaget på filterelementet er lite, og jo større diamanthullet er, desto større er det ytterste diamantformede hullet, og det diamantformede hullet trenger inn og ut for å danne en kanal.

For å øke væskestrømmen i filterelementet, er den diamantformede hullkanalen buet og spredt, men de diamantformede hullene i hvert lag er fortsatt forbundet, og bøyningen gjør at den diamantformede hullkanalen strekker seg, hvilket tilsvarer å øke tykkelsen på filterlaget på filterelementet og forbedre filtreringseffekten, som er filterelementet. Hvor er den dype filtreringen.

Størrelsen på det indre diamanthullet i filterelementet er nøkkelen for å bestemme nøyaktigheten av filterelementet. Jo mindre diamanthullet er, jo høyere er presisjonen til det forberedte filterelementet. Jo større diamanthullet er, desto lavere er nøyaktigheten av det forberedte filterelementet. Vanlige filterprodusenter har spesifikke filterøyaktighet og diamanthullnummer sammenligningstabel, forskjellige kanalnumre representerer forskjellig filterkjernens nøyaktighet. Typisk er 8-kanals nøyaktigheten 100 μm, 15-kanals nøyaktigheten er 20 μm, og 19-kanals nøyaktigheten er 10 μm.

Filtreringen av tråd-viklet filter produsert av PP-viklingsfiltreringsproduksjonslinjen, i tillegg til åpningen av åpningsgitteret ved overlappingen av filterrøringene, innbefatter også frikobling av fibrene på kanalveggene og avsetning av partikler i kanalene.

https://www.angefiltertech.com/